Serie Di Ektruder

Tiponan di Ektruder

Komponentenan di Ektruder .

Feeder
E alimentador di e extruder ta suministra materia prima na e schroef di e extruder. Pa optené un kantidat di ekstrushon stabil for di e ekstrudó, ta importante pa kontinuamente suministrá un montante stabil. Si e cantidad aumenta diripiente of baha, e cantidad cu ta sali for di e punta di e extruder tambe lo fluctua.

Hopper
E ta hunga un rol den guia y suministra materialnan di resina na e schroef pa piesanan instala na e entrada di schroef di e extruder. Tene cuidao pa no causa obstruccion of bridging den e hopper aki. Pa materialnan cu ta propenso na bridging manera polvo, metodonan manera airea door di botternan di aire of destruccion di brug door di duna impacto cu e batidornan tambe ta wordo considera como medio pa preveni brug.

Feeder Volumétriko
Esaki ta un mashin ku outomatikamente ta suministrá material na e hopper. Un schroef ta pega na e parti abou di e container, y e schroef aki ta descarga y suministra e material continuamente. E velocidad di rotación di e schroef por wordo controla pa un inverter, y e velocidad di rotación aki ta ahusta e cantidad di suministro.

Feeder Gravimétriko
Un feeder gravimétrico ta un sistema cu ta suministra materia prima di resina mientras ta midi nan peso. E ratio di blending di e materia prima di entrada semper ta konstante den e relashon di peso, hasiendo posibel pa fabriká produktonan ku kalidat stabil. Como cu no tin midimento pa peso den feedernan volumétrico, no ta posibel pa maneha cuanto di e materia prima di entrada ta wordo suministra.

Alimentadó di banda
E método di alimentashon banda ta un método di añadí aditivo òf masterbatch pa skru for di un entrada suministrá den e silinder. Normalmente, e materia prima ta wòrdu suministrá na e hopper despues di a wòrdu mesklá den un tumbler òf otro aparato na un ratio konstante.

Feeder di Likido
Uza ora di inyecta aditivonan liquido.

Dryer di Hopper
Algun material di resina ta pasa den “hidrolisis” ora nan ta contene humedad. Pa resinanan ku ta fásilmente higráskópiko, manera nylon, i resinanan ku ta fásilmente hidrolisá, manera PET, e hopper por ta ekipá ku un funshon di seku.

Schroef Di E Extruder
E schroef paden di e cilinder ta smelt e resina y ta hib’e na e die na final di e cilinder, unda e ta wordo extrui pa presion. E structura y forma di e schroef ta varia. E schroef tambe ta causa un subida di temperatura debi na shear di e resina.

Barrel (silinder)
Ta trata di un material di staal cilindrico cu ta aloha e schroef cu ta smelt e resina di e extruder. E material ta wòrdu selektá komo un desgaste{{1} material resistente òf un material di koroshon{2}} resistente na material dependiendo di e tipo di resina ku ta wòrdu usá i e tipo di yenadó añadí.

Calefaccion Pa Calor di Extruder
Heaternan ta wordo uza pa calenta e cilinder di e extruder. Tin diferente tipo dependiendo di e proposito.

Vent
Ta trata di un buraku di ventilashon ku ta habrí den e silinder di e ekstruder ku ta wòrdu usá komunmente den resiklahe i ta un porta di vakuo. Dor di kita vapor i gas generá for di e ventilashon, kalidat di produkto por wòrdu mehorá.

Kambio di Pantalla
E pantaya ta un malla di metal cu ta wordo poni na punta di e cilinder y ta kita materia stranhero y otro resinanan mescla aden cu e resina smelt. Normalmente, e ta varia di mas o menos 20 mesh pa e mesh mas grof te na 200 malla, y tin biaha 500 malla.

E Historia i Desaroyo di Ektruder .

Extrusion ta un proceso di fabricacion bieu. E proceso a origina durante siglo 18. Joseph Bramah a inventá e ekstrudó di piston manual pa fabriká pipanan di plomo sin kostura den añanan 1790. Ta kere cu e invencion di Bramah ta e prome extruder di mundo.

John Smeaton a risibí un patente na 1818 pa un mashin di ekstrushon gemelo{1}}. E extruder di Smeaton tabatin dos schroef cu a rota rond di un as central, creando presion cu a forsa e material door di e mashin.

Richard Brooman a apliká pa un patente na 1845 pa un mashin di ekstrushon modifiká pa Henry Bewley. E extruder por a coat wayanan di koper cu un rubber cu yama Gutta Percha. E wayanan di koper ku a kubri a wòrdu suministrá na e kabelnan di Telegraf di Submarino pa kabelnan krusá- di e kabelnan di kanal na kuminsamentu di añanan 1850.

Motibonan clave Dicon Mashinnan di Extruder No Mester Stop

Produkshon kontinuo
Mashinnan di ekstruder kontinuamente ta prosesá materia prima di plèstik pa produsí produktonan final. Esaki ta percura pa e productonan wordo entrega consistentemente na mercadonan den demanda, impulsando entradanan di negoshi.

 

Efisiensia i Spaar di Kosto
Operashon kontinuo di mashinnan di ekstruder ta redusí gastunan di operashon. Para y reinicia e mashin por conduci na perdida di tempo y aumento di consumo di energia. Produkshon kontinuo ta optimalisá energia i uso di material.

 

Kalidat di produkto
Core e mashin na un velocidad constante durante e proceso di extrusion ta mehora e calidad di producto. Interupcionnan por conduci na asuntonan di calidad den e productonan.

 

Satisfakshon di Kliente
Produkshon kontinuo ta permití kontesta mas lihé i konfiabel pa demandanan di kliente. Esaki, na su turno, ta aumenta satisfaccion di cliente y ta fortifica lealtad di cliente.

 

Redukshon di Desperdisio
Operacion di mashin ininterrumpi ta yuda den reduci e cantidad di desperdicio genera. Disminucion di gastonan di material di desperdicio mientras ta aumenta sostenibilidad ambiental.

Algun Problema Enkuentá ku Ektrudernan i Solushonnan Posibel